容器板的交貨狀態(tài)介紹　

      容器板的交貨狀態(tài)主要是有四種，分別是淬火、正火、退火及回火這四種。而且每一種交貨的狀態(tài)它的主要的應用范圍也都是各不相同的。正火的主要應用范圍使用與低碳鋼，正火之后容器板它的硬度是要高于退火，而且它的韌性也是相對比較好的。 可以使用與中碳鋼用于工具鋼、滲碳鋼及軸承鋼。用于鑄鋼件，正火它對于鋼鐵材質(zhì)的組織形態(tài)，具有很好的細化的作用。用于大型的鍛件及球墨鑄鐵，使得它的硬度強度及耐磨性都得到很好地提升。

鍋爐板采購須知

當鍋爐后管板高溫區產(chǎn)生裂紋后，其修理方法為:清理裂紋處，如管板水側有水垢，應洗護除垢，將水垢徹底清除干凈。對于煙程上下分布的鍋護，不能采用交換煙氣回程法，宜采用整體烘爐法。開(kāi)坡口補焊管板裂紋處，并經(jīng)水壓實(shí)驗檢查是否合格。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，采用這種改造的鍋爐可繼續使用幾個(gè)取暖期，且改造費用較低，鍋爐板性能試驗必須在溫度的運行工況下進(jìn)行，裂紋補焊后的管板由原來(lái)所處的高溫度、高應力工況變?yōu)橛欣墓r，這樣就可得到有利的保護，在正式實(shí)驗前，必須根據正式試驗的測試項目及要求進(jìn)行預備性試驗，以檢驗測試裝置和測試儀表并培訓試驗觀(guān)測人員。而此時(shí)，前管板所處工況比原來(lái)后管板高溫區所處工況好一些，造價(jià)比較低，鍋護燃燒良好。實(shí)驗時(shí)，鍋爐燃用的材料必須符合試驗規定的試驗燃料。   

由于鍋爐鋼板處于中溫高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對鍋爐鋼材的性能要求比較嚴格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內。制造高壓鍋爐時(shí)則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

Q245R鍋爐板軋制工藝的制定和技術(shù)措施上，充分結合煉鋼廠(chǎng)鑄機臺數多，坯料規格多，可靈活進(jìn)行組坯軋制的特點(diǎn)，在滿(mǎn)足壓縮比的條件下，實(shí)現了軋制道次的優(yōu)化，減少了控軋時(shí)間對產(chǎn)量影響的不利條件，合理的制定了既能確保鋼板性能要求，又不影響軋機能力發(fā)揮的坯料配置。